臺式超聲波清洗機的功率選擇，其清洗效果不一定和（功率×清洗時間）成反比，超聲波清洗機假如功率達到一定數值，有時很快便將污垢去除。若選擇功率太大，空化強度將大大增加，清洗效果是提高了，但這時使較精密的零件也產生蝕點，得不償失，而且清洗缸底部振動板處空化嚴重，水點腐蝕也增大，在采用三氯乙烯等有機溶劑時，基本上沒有問題，但采用水或水溶性清洗液時，易于受到水點腐蝕，假如振動板表面已受到傷痕，強功率下水底產生空化腐蝕更嚴重，因此要按實際使用情況選擇超聲功率。

 

　　臺式超聲波清洗機的頻率的選擇

 

　　臺式超聲波清洗機的超聲清洗頻率會從十幾kHz到100kHz之間，在使用水或水清洗劑時由空穴作用引起的物理清洗力顯然對低頻有利，一般使用15-30kHz左右。對小間隙、狹縫、深孔的零件清洗，用高頻（一般40kHz以上）較好，甚至幾百kHz。對鐘表零件清洗時，用400kHz。若用寬帶調頻清洗，效果更良好。

 

　　超聲波清洗機需要清洗籠的使用，在清洗小零件物品的時候，超聲波焊接機常使用網籠，由于網眼要引起超聲衰減，二手超聲波焊接機要特別引起注意。當頻率為28khz時使用10mm以上的網眼為好。

 

　　臺式超聲波清洗機的清洗液溫度的選擇水清洗液適宜的清洗溫度為40-60℃，尤其在天冷時若清洗液溫度低空化效應差，清洗效果也差。因此有部分清洗機在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進行溫度控制，當溫度升高后空化易發生，所以清洗效果較好。當溫度繼續升高以后，空泡內氣體壓力增加，引起沖擊聲壓下降，反應出這兩因素的相乘作用。

 

　　臺式超聲波清洗機從放大電路形式，可以采用線性放大電路和開關電源電路，大功率超聲波電源從轉換效率方面考慮一般采用開關電源的電路形式。線性電源也有它*的應用范圍，它的優點是可以不嚴格要求電路匹配，允許工作頻率連續快速變化。從目前超聲業界的情況看，超聲波主要分為自激式和它激式電源；超聲波電源的使用主要是要根據換能器功率的大小、頻率的高低、電容量去匹配就可以。功率較小的可以使用自激式，功率較大的建議使用它激式。

 

　　臺式超聲波清洗機的使用方法

 

　　1. 超聲波清洗機在進行操作時使用的電源是采用三芯插座（相線、零線、地線）。

 

　　2. 超聲波清洗機的清洗槽內必須要加入清洗液或者是水，其清洗液或者是水的液面不得低于清洗槽高度的三分之二（位置應于網籃上沿口平齊）。清洗時，請根據不同的清洗要求，添加洗滌劑，加強清洗效率，所有洗滌劑必須符合不腐蝕清洗機內槽、機體的要求。

 

　　3. 超聲波清洗機會將被清洗物質放入金屬框內，根據清洗物的積垢程度，在一定程度上設定清洗時間，一般3-10分鐘，特別難清洗的物質，可適當延長清洗時間。（嚴禁把被清洗物質直接放在清洗槽底使用）。

 

　　超聲波清洗機的空化作用就是超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進行透射。在減壓力作用時，液體中產生真空核群泡的現象，在壓縮力作用時，真空核群泡受壓力壓碎時產生強大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達到精密洗凈目的。

 

　　臺式超聲波清洗機在液體中會沿著聲的傳播方向產生流動的現象被稱為直進流，其

 

　　聲波強度在0.5W/cm2時，肉眼能看到直進流，垂直于振動面產生流動，流速約為10cm/s。通過此直進流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產生對流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對污物的搬運起著很大的作用。

 

　　臺式超聲波清洗機的液體粒子推動就會產生的加速度，在運行時對于頻率較高的設備，其空化作用就是很不顯著了，這時候的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對污物進行超精密清洗。